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建設單位

陽江市陽東區天宇塑料制品廠

建設地點

陽江市陽東區北慣鎮赤城西路東邊、興平四路南邊

環評機構

廣東天一環保技術有限公司

項目概況

項目位于陽江市陽東區北慣鎮赤城西路東邊、興平四路南邊，占地面積9803.07平方米，總建筑面積約15900平方米，主要建設內容包括：1棟生產廠房（2F），建筑面積15400平方米，其中1層為沖壓區、拋光區、木配件制作區、注塑車間及原材料倉庫等；2層為裝配車間、包裝車間及成品倉庫；建筑面積400平方米；一棟宿舍（1F），建筑面積80平方米；一棟門衛室（1F），建筑面積20平方米。項目建成后主要從事塑料刀座制品生產，年產塑料刀座制品100萬件。項目總投200萬元，其中環保投資20萬元。

本項目營運期定員60人，其中10人在廠內住宿，均不在廠內就餐。項目年工作300天，每天1班，每班8小時。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

（一）水污染防治。運營期間，項目廢水主要為設備間接循環冷卻水及員工生活污水。（1）項目注塑成型工序冷卻方式為間接冷卻，冷卻用水為普通的自來水，不添加阻垢劑、殺菌劑、殺藻劑等輔助劑，冷卻水循環使用，需定期補充新鮮水及更換（2）項目產生的生活污水經三級化糞池預處理。外排的更換冷卻水和預處理后的生活污水在獲得排水許可后排入市政管網引進廣東陽東經濟開發區污水處理廠進一步處理。項目外排廢水執行廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準及廣東陽東經濟開發區污水處理廠進水水質要求的兩者最嚴者。

（二）大氣污染防治。運營期間，項目產生的大氣污染源主要為木材開料粉塵、木料拋光粉塵、五金件拋光粉塵、注塑工序的有機廢氣（以非甲烷總烴及臭氣濃度表征）、塑料破碎工序產生的粉塵。（1）木材開料、拋光工序產生的粉塵經工位設置三面圍擋相對密閉集氣罩進行收集后通過“布袋除塵器”處理，通過15m高排氣筒（DA001）排放；五金拋光粉塵經工位設置的集塵口收集后通過“布袋除塵器”處理，通過15m高排氣筒（DA002）排放。項目有組織排放的顆粒物執行廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB44/27—2001）中第二時段二級排放標準限值。（2）項目注塑車間為密閉正壓車間，產生的有機廢氣通過集氣罩進行收集引至一套“兩級活性炭吸附裝置”處理后，通過一根15m高的排氣筒（DA003）排放，有組織排放的非甲烷總烴執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015，及2024年修改單）中表4的大氣污染物排放限值；有組織排放的臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2相應排氣筒標準（臭氣濃度≤2000無量綱）。項目廠界非甲烷總烴無組織排放濃度執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）及2024年修改單表9企業邊界大氣污染物濃度限值。廠界無組織排放的臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表1新改擴建廠界二級標準值的要求。廠內非甲烷總烴無組織排放濃度執行《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44_2367—2022）表3廠區內VOCs無組織排放限值。（3）注塑過程產生的邊角料和不合格品的破碎工序在密閉的設備內進行，產生的粉塵以無組織的形式排放。項目產生的顆粒物無組織排放廠界執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015，及2024年修改單）表9企業邊界大氣污染物濃度限值和廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監控濃度限值的較嚴值。

（三）噪聲污染防治。營運期間，產生的噪聲主要來源于項目場內各種設備運行噪聲，各噪聲源經減震、隔聲、合理布局和距離衰減等措施處理后，廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。

（四）固體廢棄物環境管理。營運期間，項目生活垃圾委托環衛部門清理。注塑工序的邊角料、次品經破碎后回用于注塑工序。產生的廢普通包裝物、金屬邊角料、木材邊角料、木材粉塵、金屬粉塵屬于一般工業固體廢物，經收集后全部交由專業回收公司回收處理。項目產生的危險廢物主要為廢活性炭、廢潤滑油（機油）桶、廢潤滑油（機油）及分類收集的含油抹布和手套，應交有危廢處理資質單位處理。