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建設單位

陽江市陽東區東城泰和手柄廠

建設地點

陽江市陽東區東城鎮霍達一路南邊

環評機構

陽江市一本環境工程有限公司

項目概況

項目位于陽江市陽東區東城鎮霍達一路南邊，占地面積1000平方米，總建筑面積約1044平方米，主要建設內容包括：1棟生產廠房（1F），建筑面積704平方米，根據功能設置有沖壓區、注塑區、調直區、組裝區、原料區、成品區及危廢間等；1棟辦公室（2F），建筑面積340平方米，其中1層為一般固廢暫存區及廠房進出通道；2層為辦公室。項目建成后主要從事五金制品生產，年產五金手柄制品200萬件；五金雜件50萬件。項目總投50萬元，其中環保投資5萬元。

本項目營運期定員10人，均不在廠內食宿。項目年工作300天，每天1班，每班8小時。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

（一）水污染防治。運營期間，項目廢水主要為設備間接循環冷卻水及員工生活污水。項目注塑成型工序冷卻方式為間接冷卻，冷卻用水為普通的自來水，不添加阻垢劑、殺菌劑、殺藻劑等輔助劑，冷卻水循環使用，需定期補充新鮮水及更換；項目產生的生活污水經三級化糞池預處理。外排的更換冷卻水和預處理后的生活污水在獲得排水許可后排入市政管網引進廣東陽東經濟開發區污水處理廠進一步處理。項目外排廢水執行廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準及廣東陽東經濟開發區污水處理廠進水水質要求的兩者最嚴者。

（二）大氣污染防治。運營期間，項目產生的大氣污染源主要為注塑工序的有機廢氣（以非甲烷總烴及臭氣濃度表征）及塑料破碎工序產生的粉塵。（1）項目注塑車間為密閉正壓車間，產生的有機廢氣通過集氣罩進行收集引至一套“兩級活性炭吸附裝置”處理后，通過一根15m高的排氣筒（DA001）排放，有組織排放的非甲烷總烴執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015，及2024年修改單）中表4的大氣污染物排放限值；有組織排放的臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2相應排氣筒標準（臭氣濃度≤2000無量綱）。項目廠界非甲烷總烴無組織排放濃度執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）及2024年修改單表9企業邊界大氣污染物濃度限值。廠界無組織排放的臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表1新改擴建廠界二級標準值的要求。廠內非甲烷總烴無組織排放濃度執行《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44_2367—2022）表3廠區內VOCs無組織排放限值。（2）注塑過程產生的邊角料和不合格品的破碎工序在密閉的設備內進行，產生的粉塵以無組織的形式排放。項目產生的顆粒物無組織排放廠界執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015，及2024年修改單）表9企業邊界大氣污染物濃度限值。

（三）噪聲污染防治。營運期間，產生的噪聲主要來源于項目場內各種設備運行噪聲，各噪聲源經減震、隔聲、合理布局和距離衰減等措施處理后，廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。

（四）固體廢棄物環境管理。營運期間，項目生活垃圾委托環衛部門清理。注塑工序的邊角料、次品經破碎后回用于注塑工序。產生的廢普通包裝物、金屬邊角料屬于一般工業固體廢物，經收集后全部交由專業回收公司回收處理。項目產生的危險廢物主要為廢活性炭、廢潤滑油（機油）桶、廢潤滑油（機油）及分類收集的含油抹布和手套，應交有危廢處理資質單位處理。